熱鍍鋅和靜電噴塗（tú）工藝，是大多數護欄廠家成產護欄必須用的2個流程。
今天就讓，來告（gào）訴大家，這2個流程的好處吧！
　　鍍鋅：分為熱鍍鋅和冷鍍鋅
　　熱鍍鋅在（zài）幾年裏都不會生（shēng）鏽，冷鍍鋅在半年裏就會生鏽。
　　熱鍍鋅： 熱鍍鋅也（yě）稱熱（rè）浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸（jìn）入熔（róng）融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅：
　　熱鍍鋅的（de）防腐年限久遠，但是在不同的環境中防腐年限不一樣：重工（gōng）業區13年，海洋（yáng）50年（nián），郊外104年，城市30年。
　　熱鍍鋅原理：將鐵件（jiàn）清洗幹淨，然後溶劑處理，烘幹後（hòu）浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層（céng），其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘幹--熱浸鍍鋅--分離（lí）--冷卻鈍化（huà）。
　　熱（rè）鍍鋅的（de）合金層的厚度主要取決於鋼材的矽含量等化學成份，鋼材的橫截麵積（jī）大小，鋼材表麵的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻（què）快慢，冷（lěng）軋變形（xíng）等。
熱鍍鋅的優點
　　1、處理費（fèi）用低：熱浸鍍鋅防（fáng）鏽的費用要比其他漆料塗層的費用低；
　　2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅（xīn）防（fáng）鏽厚度可保持50年以上而不必修補；在市區或近海（hǎi）區（qū）域，標準（zhǔn）的熱鍍鋅防鏽層則可保持20年而（ér）不必修補（bǔ）；
　　3、可靠性好：鍍鋅層（céng）與鋼材間是冶金結合，成為鋼表麵的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
　　4、鍍層的（de）韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結（jié）構能承受在運送（sòng）及使用時受到機械損傷；
　　5、全麵（miàn）性（xìng）保護：鍍件的（de）每一（yī）部分都能鍍（dù）上鋅，即（jí）使在（zài）凹陷處、尖角及隱藏處（chù）都能受（shòu）到全麵保護；
　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的塗層施工法更快捷，並且可避免（miǎn）安裝後在工地（dì）上塗刷所（suǒ）需的時間。
　　7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護塗層要低，原因很簡單，其他（tā）保護（hù）塗層如打（dǎ）砂油漆（qī）是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控製的廠內施工。
　　8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性塗層厚度表作測試
　　9、可靠性：熱浸鋅的規格一般（bān）按照BS EN ISO 1461執行，規限（xiàn）其最低的鋅層厚度，所以其防（fáng）鏽年期及表現是（shì）可靠及可（kě）預計的。
靜電噴塗工藝：
　　靜電噴（pēn）塗是利用高壓靜電電場使帶負電的塗料微粒沿著電場相反的（de）方向定向運動，並（bìng）將塗料微粒吸附在工件表麵的一（yī）種（zhǒng）噴塗方法。
　　靜電噴塗設（shè）備由噴槍、噴杯以（yǐ）及靜電噴塗高壓電（diàn）源等（děng）組成（chéng）。
靜電噴塗工藝（yì）的優點：
　　1、一次（cì）塗裝（zhuāng）可以得到較厚（hòu）的塗層，例如（rú）塗（tú）覆100~300μm的（de）塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4~6次，而用粉末塗料則一次就可以達到（dào）該厚度。塗層的耐腐性能很好。
　　2、粉末塗料（liào）不含溶劑，無三（sān）廢（fèi）公害，改善了勞（láo）動（dòng）衛生（shēng）條件。
　　3、采用粉末靜電噴（pēn）塗等新工藝（yì），效率高，適用於自（zì）動流水線塗裝，粉末利（lì）用率（lǜ）高，可回收使用。
　　4、除（chú）熱固性的環氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐（nài）脂可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂（zhī）以及各類（lèi）含氟樹脂（zhī）等。
　　采用熱鍍鋅粉末噴塗護欄具有（yǒu）優異的防腐性能以及抗（kàng）衝擊性能，表麵采（cǎi）用純聚（jù）脂彩色粉末噴塗，具有不褪色，長久的抗髒性能以及（jí）表麵（miàn）自潔性能（néng），廣泛運用於道路，綠化帶（dài）等隔（gé）離（lí）。
　　普通護欄，直（zhí）接噴漆，外觀一樣，但（dàn）是不需要太長的時間經過雨水的衝刷，很快就會生鏽，1，2個（gè）月的時間，兩者的差距就會出現（xiàn）。
　　因此，熱鍍鋅和靜電噴塗工藝，是現在護欄生產必須的2個流程。