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鋅(xīn)鋼(gāng)護欄的噴塑過程及原理

更新日(rì)期:2020-4-10  點擊量:

鋅鋼護欄的噴(pēn)塑過程及原理


噴塑是將塑料(liào)粉末噴塗在零(líng)件上的一種表麵處(chù)理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴塗塗裝。噴塑工藝原理:是利用電暈放電現象使粉末(mò)塗料(liào)吸附(fù)在工(gōng)件上的。


用靜電噴塑機把粉末塗料噴塗到鋅鋼護欄的表麵,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附於鋅鋼護欄表麵(miàn),形成粉狀(zhuàng)的(de)塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平(píng)固化,變成效果各(gè)異的**終塗層;噴塑(sù)效果在機械強(qiáng)度、附著力、耐腐(fǔ)蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。


鋅(xīn)鋼護欄的噴塑過(guò)程:粉末塗料由(yóu)供粉係統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有(yǒu)高壓靜(jìng)電(diàn)發生器產生的高壓,由於電暈放電,在(zài)其(qí)附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末(mò)由槍嘴噴出時,形(xíng)成帶電塗料粒(lì)子,它受靜電力的作用,被吸到與(yǔ)其極性相反的工件上去,隨著噴(pēn)上的粉末(mò)增多,電荷(hé)積聚也越多,當達到一定厚度時,由於產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚(hòu)度的粉末塗層(céng),然後經過加熱使粉(fěn)末熔融、流平、固化,即在工件表麵形成堅硬的塗膜(mó)。


鋅鋼護欄(lán)在噴塑中注意事項:1、鋅鋼護欄噴粉過程中,要注意吊具的導電性(xìng),且吊具上的塗層不(bú)宜(yí)太厚,過(guò)厚時可采取集中焚燒的方法清除用具上的塗層;由於(yú)工件較重,一定要設計好掛具,要求掛具牢固可靠。


鋅鋼護欄的噴塑過程及原理



2、在噴塑之前還要進行預烘,采用預烘的目的:一是除去工件上剩餘的水分,二是可以保證一(yī)定厚度的(de)粉(fěn)末塗料較好地附著在工件的表麵,三是保(bǎo)證工件盡快均勻受熱(rè),加快(kuài)固化過程(chéng)一(yī)般(bān)預烘的溫度是80—140℃。對於護(hù)欄產品,根據其特點,采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結合的形式,目的是實時監控噴粉質量,保證產品質量穩定.一般純聚酚粉術塗(tú)料的固化條件是200℃,10min,通過調(diào)整加熱爐的溫度(dù)和鏈速來保證固化溫度和時間。


3、采用冷(lěng)風吹幹,在吹幹的過程中,對工件進行檢(jiǎn)查,對於允(yǔn)許缺(quē)陷,如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末塗料,趁工件未晾(liàng)時塗程或噴覆於缺陷表麵(miàn),用餘熱固化對於重大缺陷需要進行返修處理,根據塗膜厚度選取不同的處理方法,一般有直接上(shàng)件重新噴粉、機械(xiè)打磨、用脫膜劑處理三種(zhǒng)方法(fǎ).

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