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影響熱鍍鋅(xīn)鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因分析
更新日期:2019-11-21 點擊量:
影響熱鍍鋅鋼格柵鍍鋅層粘附性的原因
目前,鋼格柵係列產(chǎn)品普遍采用熱鍍鋅表麵處理。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性。一方麵,鍍(dù)鋅層起到阻擋層的作用,將(jiāng)基體與周圍(wéi)的腐蝕環境隔(gé)離開來;另一方麵,鍍鋅層起到犧牲陽極的作用,對機體產生電化學保護,使鋼板本身不受腐蝕,延長使(shǐ)用壽命。如果鋼格柵底座上的鍍鋅層(céng)粘結(jié)不好,鋅層會脫落,裸露(lù)的鋼格柵會失去塗層的保護。因此,鍍(dù)鋅層的(de)粘結是影響鍍鋅鋼板格柵板質量的關鍵問題,也是造成鍍鋅層開裂、脫落的直接原因。
首先(xiān),鋼板的化學成分對鋅層附著的影響:熱鍍鋅鋼板一般采用低碳扁鋼作為(wéi)基體,其鋼基(jī)體W(Si)較高。實踐證明(míng),鋼基體的(de)高W(Si)會引起鐵鋅,合金層(céng)的_相急劇增加,形成(chéng)灰白(bái)色塗(tú)層,使鍍鋅層的結合力下降。另外,C的影響機理是鋼基體參與劇烈的反應(yīng),導致(zhì)鐵鋅合金層的厚度增加,降低了(le)鋅層的結合(hé)力。
2。按照齧合原理增加圓板(bǎn)表麵粗糙度,可(kě)以提高鋅層的附(fù)著性,但實際(jì)上,鋼網板基材的粗糙表麵也為軋製油、油脂(zhī)、鐵粉的殘留創造(zào)了有利條(tiáo)件(jiàn),不利於提高鋅層的附著性。甚**會惡化。
3。鍍鋅鋼(gāng)格柵扁鋼表麵殘餘物主(zhǔ)要為油(yóu)脂(軋製油、潤滑油、液壓油等(děng))和小(xiǎo)固體顆粒(lì)(鐵粉、粉塵等(děng))。改進(jìn)後的森德基(jī)米爾退火爐能有效地去除帶鋼表麵的殘餘油和氧(yǎng)化物,但對(duì)殘(cán)餘固體(tǐ)顆粒(lì)的清除作用不大。當原(yuán)材(cái)料表麵的清潔(jié)度低於退火爐時(shí),扁鋼表麵會有殘留。當這些殘留物總量超過鍍鋅允許值時,會出現(xiàn)鋅火花較小、鋅火花均勻性差、塗層開裂甚**鋅塗(tú)層脫落等問題。
4。提高鋅(xīn)溶液的溫度會加速鐵和鋅原子的擴散,增加(jiā)鐵在鋅溶液中的溶解性,增加鋼(gāng)格柵板基體中鐵的損失,增加鋅溶液中鐵的**含量,降低鋅溶液中鋁(lǚ)的有效含量,使鋅溶液中形(xíng)成塗層困難或(huò)附著力下降。實踐表明,當鋅(xīn)溶液溫度低於480℃時(shí),鐵的損失隨鋅溶液溫度的升(shēng)高而增大。呈線性上升。同時,鍍層中的鐵鋅合金層急劇增加,嚴重影響了鍍層的結(jié)合力。
5。鍍鋅時(shí)間應理(lǐ)解為,當(dāng)鋼(gāng)格的基體進入鋅溶液並離開液體表(biǎo)麵時,塗層被冷卻,直到(dào)鐵(tiě)和鋅原子不能長距離(lí)擴散。在鍍鋅過程中,為了防止鐵鋅在鍍層中進一步擴散反應(yīng),保證Fe2Al5中間層鋅的貧乏性(xìng)和均勻性,應盡快對鍍層(céng)進行冷卻,使鐵、鋅原子盡(jìn)快失去(qù)擴散能力。
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