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影響熱鍍鋅鋼格柵(shān)鍍鋅層粘附性的原因(yīn)

更新(xīn)日期(qī):2019-10-15  點擊量(liàng):

影響熱鍍(dù)鋅鋼格柵鍍鋅(xīn)層粘附性的原因


  現在的(de)鋼格柵係列產品一般都采用熱鍍鋅表麵處理。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性能,一方(fāng)麵是由於鍍層作(zuò)為阻擋層,隔離了基體與(yǔ)周圍的腐蝕(shí)環(huán)境(jìng);另一方麵,鍍鋅層可(kě)作為犧牲陽極,對機體產生電化學防護作用,使鋼板本身免受腐蝕,延長其使用壽(shòu)命。如果鋼格柵基體鍍鋅層結合不牢,鋅層脫落,裸(luǒ)露的鋼格柵失去鍍層的保護。所以鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅鋼格柵產品質量的關(guān)鍵問題,也是導致鋅層(céng)出現裂紋、脫落的直(zhí)接原因。下麵(miàn)就影響鋼格(gé)柵鋅層附著性的因素做下分析。


  一、鋼格(gé)柵基板的化學成分對鋅(xīn)層附著性(xìng)的(de)影響:熱鍍鋅(xīn)鋼格柵一般采用低碳(tàn)扁鋼作為(wéi)基板,其鋼基(jī)w(Si較(jiào)高,實(shí)踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe—Zn,合金層ζ相劇烈增厚,形成灰(huī)白色鍍層(céng),使鍍(dù)鋅層(céng)粘附性變壞。另外c的影(yǐng)響機理在於鋼基參與劇烈反應,導致Fe—zn合金層增厚,惡化鋅層附著性能。





  二、根據齧合原理增大圓(yuán)板表麵粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由於鋼格柵基板表麵的粗糙不(bú)平,也為軋製油、潤滑脂及(jí)鐵粉的殘留創(chuàng)造(zào)了有利條件,不(bú)利於改善鋅層附著力,甚(shèn)**有惡化的傾向。


  三、用於鍍鋅鋼格柵扁鋼表麵(miàn)殘留物主要(yào)為油脂(zhī)(軋製油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改良森吉米爾法退(tuì)火(huǒ)爐(lú)可大部分消除帶鋼表麵殘油脂類和氧化物,但(dàn)對殘留的固體顆(kē)粒(lì)幾(jǐ)乎無清潔作用。當原料表麵清(qīng)潔度低於退火爐清潔能力時,扁鋼表麵將有剩餘的殘留物存在。這部(bù)分殘留物總量超過鍍鋅的允(yǔn)許值時,就會出現鋅花變小、鋅(xīn)花均勻性差、鍍層出(chū)現裂紋(wén)、甚**鋅層脫落等問題。


  四、鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度(dù)加大(dà),並增大鐵(tiě)在鋅液中的溶解度,使(shǐ)鋼格柵基體的鐵(tiě)損失增加,從而使(shǐ)鋅液中鐵的**含量升高,並(bìng)導致鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘(zhān)附性變壞(huài),實踐表明,鋅液溫度低於480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的Fe—Zn合金層急(jí)劇增(zēng)厚,嚴重影響鍍層粘附性,所(suǒ)以,鋅液(yè)溫度一般控製在475℃以下。


  五、鍍鋅時間應(yīng)理解為鋼格板基體進入(rù)鋅液到離開液麵後,鍍層冷卻**Fe、zn原(yuán)子不能進行(háng)較長距離擴散為止。鍍鋅時,當中間層形成以(yǐ)後,為防止鍍層中Fe—Zn的進一(yī)步(bù)擴散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性,應盡快冷(lěng)卻鍍層,使Fe、zn原(yuán)子(zǐ)盡快失去擴散能力。

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